Giải pháp gia công từ DN Solutions và các dòng máy gia công chuyên dụng

Thứ ba - 14/07/2026 15:43

Hệ sinh thái các giải pháp gia công của DN Solutions thể hiện một bước chuyển mình mang tính đột phá trong việc tích hợp công nghệ điều khiển thông minh, khả năng đa nhiệm và tối ưu hóa công cụ. Những giải pháp này không chỉ giải quyết các hình học chi tiết phức tạp mà còn tối ưu hóa chu kỳ thời gian và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Dưới đây là các giải pháp gia công cốt lõi được phân tích theo 4 khía cạnh:
- Đặc điểm kỹ thuật.
- Ưu điểm nổi bật.
- Dòng máy ứng dụng
- Sản phẩm thực tế.

1️⃣. Nhóm giải pháp gia công Bánh răng (Gear Machining: INVO MILLING & SKIVING)
❇️ Đặc điểm kỹ thuật:
INVO MILLING: Sử dụng dao phay InvoMilling trên máy 5 trục để tạo biên dạng bánh răng ngoài và rãnh then hoa (splines) cho nhiều mô-đun khác nhau chỉ bằng một dụng cụ cắt duy nhất.

SKIVING (Power Skiving): Thực hiện cắt gọt liên tục thông qua sự điều khiển đồng bộ, chính xác cao giữa trục quay của bàn máy (chứa phôi) và trục chính phay (chứa dao). Gia công các loại bánh răng yêu cầu độ chính xác cao.

Gia công các loại bánh răng yêu cầu độ chính xác cao.

💎 Ưu điểm nổi bật:
Loại bỏ sự cần thiết của các máy gia công bánh răng chuyên dụng (máy phay lăn răng, máy xọc răng).
Giảm thiểu đáng kể thời gian gá đặt, chi phí dao cụ và chi phí logistics khi toàn bộ quy trình được hoàn thiện trên một máy (Done-in-one).

📌 Dòng máy ứng dụng:
trung tâm gia công 5 trục (DVF series),trung tâm gia công đứng (VCF series),máy tiện đa nhiệm (SMX series),VC series,

🔷 Sản phẩm ứng dụng: Các loại bánh răng trong/ngoài, trục then hoa dùng trong hộp số ô tô, hệ thống truyền động hàng không và cơ khí chế tạo máy.

2️⃣. Nhóm giải pháp Tiện tiên tiến (Advanced Turning: Free Turn & Hard Turning & Triple Offset)
❇️ Đặc điểm kỹ thuật:
- Free Turn (Tiện tự do): Kiểm soát chuyển động quay của trục chính và chỉ sử dụng một dụng cụ cắt duy nhất để tạo nhiều hình dáng khác nhau, thay vì phải thay đổi dao liên tục như tiện truyền thống.

- Hard Turning (Tiện cứng): Ứng dụng dao cắt siêu cứng để tiện trực tiếp các vật liệu siêu cứng đã qua nhiệt luyện(độ cứng trên HRC 45).

- Triple Offset Machining (Gia công Bù 3 lần, Gia công lệch tâm ba chiều): Cho phép tiện các bề mặt tựa van hình nón lệch tâm trực tiếp trên máy tiện tiêu chuẩn mà không cần thiết kế đồ gá lệch tâm phức tạp.

💎 Ưu điểm nổi bật: Tối giản hệ thống đồ gá, tiết kiệm vị trí lắp dao trên đài dao, và giảm độ phức tạp của nguyên công. Tiện cứng có thể thay thế nguyên công mài tròn, giúp tăng năng suất và giảm chi phí đầu tư máy mài.

📌Dòng máy ứng dụng:
- Free Turn: Dòng máy đa nhiệm SMX series.
- Hard Turning: Các dòng máy tiện ngang Lynx 210/220/300 và Lynx 2100/2600.
-Triple Offset: Hầu hết các dòng máy tiện (PUMA GT, Lynx 210/220/300, Lynx 2100/2600, PUMA 2100/2600/3100, PUMA 4100/5100, PUMA 600/700/800 II, PUMA TT, PUMA TW, SMX, PUMA VTR series.)

🔷 Sản phẩm ứng dụng: Van bướm (butterfly valves) trong ngành dầu khí/công nghiệp, trục truyền động bằng thép hợp kim siêu cứng, chi tiết dạng trục bậc phức tạp trong ngành năng lượng và thiết bị y tế.

3️⃣. Giải pháp gia công định hình thông minh (Trochoidal Cut & Machining inclined surfaces)
❇️ Đặc điểm kỹ thuật:
- Trochoidal Cut (Cắt Trochoidal): Là một chu trình dựa trên macro (macro-based cycle) được tích hợp sẵn trên bộ điều khiển, cho phép máy tự động nội suy đường chạy dao cuộn tròn để phay rãnh sâu mà không cần lập trình bằng phần mềm CAM bên ngoài.

- Gia công bề mặt nghiêng (Inclined surfaces): Máy tự động chuyển đổi hệ tọa độ gia công để định vị trục phay vuông góc với các mặt vát dốc trên chi tiết.

Gia công bề mặt nghiêng trên máy tiện - phay

💎Ưu điểm nổi bật: Tối ưu hóa tải trọng lên dao, tăng tuổi thọ dao phay khi cắt gọt rãnh sâu (Trochoidal) và đơn giản hóa thao tác lập trình trực tiếp trên máy (Shop-floor programming).

📌 Dòng máy ứng dụng:
-Trochoidal Cut: DBM, DCM F, HFP 1540, HM, NHP, DBC, DBD, DNM, DVF, NHM series.
- Inclined surfaces: Hệ sinh thái máy tiện tích hợp phay của PUMA (GT, 2100/2600/3100, 600/700/800 II, TT, TL, VTR, TW, VT).

🔷 Sản phẩm ứng dụng: Các cấu trúc khung sườn nhôm hàng không cỡ lớn (gia công trên HFP 1540), khối ống dẫn (manifold block), thân khuôn mẫu phức tạp và các trục cam có mặt vát nghiêng.

4️⃣. Giải pháp kiểm soát nhiệt và Tối ưu bề mặt (Thermal Compensation & Condition Selection)
❇️ Đặc điểm kỹ thuật:
- Bù trừ nhiệt độ (Thermal Compensation): Sử dụng mạng lưới cảm biến nhiệt kết hợp với 5 thuật toán nội suy (bao gồm chức năng làm mịn) để phân tích và bù trừ lượng biến dạng nhiệt của trục chính cũng như cấu trúc thân máy theo thời gian thực.
- Chức năng lựa chọn điều kiện gia công: Cho phép người vận hành sử dụng mã lệnh (M-code/R-code) để điều chỉnh tự động gia tốc, giảm tốc và dung sai biên dạng nhằm ưu tiên tốc độ (khi phay thô) hoặc độ bóng (khi phay tinh).

gia công kiểm soát nhiệt và Tối ưu bề mặt

💎Ưu điểm nổi bật: Khắc phục triệt để sai số kích thước do máy sinh nhiệt khi vận hành ở tốc độ cao (như 30.000 vòng/phút), mang lại chất lượng bề mặt khuôn mẫu hoàn hảo mà không cần đánh bóng thủ công sau gia công.

📌 Dòng máy ứng dụng: Các trung tâm gia công đứng/ngang và máy 5 trục cao cấp như DHF 8000, DCM F series,HFP 1540 series,HM series,NHM series,NHP series,BM series,DNM series,VM series,Mynx Ⅱ series.

🔷 Sản phẩm ứng dụng: Đĩa tuabin liền khối (Blisk) bằng Titanium, vỏ động cơ máy bay, lõi khuôn ép nhựa độ bóng cao, và các linh kiện xe điện.

5️⃣. Giải pháp gia công vật liệu siêu cứng - Gói Ceramic (Ceramic Package)
❇️ Đặc điểm kỹ thuật: Là một gói giải pháp bảo vệ toàn diện bao gồm: vỏ bọc trục vít me, cần gạt kép cho thanh dẫn hướng LM, hệ thống phun dung dịch làm mát dạng vòng (Ring type flood coolant), và nắp che bàn máy để chống lại sự mài mòn từ bụi gốm.

💎Ưu điểm nổi bật: Ngăn chặn tuyệt đối bụi siêu mịn và phoi cứng mài mòn xâm nhập vào hệ thống truyền động (vít me, thanh trượt), duy trì độ chính xác của trục tuyến tính và tuổi thọ trục chính.
📌 Dòng máy ứng dụng: Máy gia công chuyên dụng VX 6500C.
🔷Sản phẩm ứng dụng: Gia công các loại vật liệu chịu nhiệt, độ cứng cao đặc thù của ngành công nghiệp Bán dẫn (Semiconductor) như Si (Silicon), SiC (Silicon carbide), Nhôm oxit (Aluminum oxide) và Thạch anh (Quartz)

6️⃣Chức năng Tiện trên Máy 5 trục (5-axis Machine Turning Function)
❇️Đặc điểm kỹ thuật: Tích hợp thêm chức năng tiện vào các thiết bị máy phay 5 trục.

💎Ưu điểm nổi bật: Cung cấp chức năng xoay cho máy 5 trục để thực hiện các quy trình phức tạp.Hỗ trợ xử lý các quy trình gia công phức tạp trên cùng một thiết bị.
📌Dòng máy ứng dụng: DVF series.
🔷Sản phẩm thực tế: Các chi tiết có hình dáng phức tạp, đòi hỏi kết hợp phay và tiện.

7️⃣. Giải pháp gia công Tiện - Cắt (CS TURN-CUT )
❇️Đặc điểm kỹ thuật:
Giải pháp gia công tiện đường kính trong và ngoài bằng dụng cụ tiện trên máy dòng NHP. Giải pháp gia công tiện bằng cách đồng bộ trục C của trục chính với chuyển động tịnh tiến hình cung.

💎Ưu điểm nổi bật:
CS TURN-CUT cho phép gia công các hình dạng phức tạp ngay trên trung tâm gia công mà không cần phải sử dụng đến các dụng cụ đặc biệt.
Giải pháp hỗ trợ các nguyên công:
- Tiện đường kính trong và ngoài (Turning Inner/Outer).
- Cắt rãnh trong và ngoài (Grooving Inner/Outer).
- Khỏa mặt / Tiện mặt đầu (Facing)
📌Dòng máy ứng dụng : NHP series
🔷Sản phẩm thực tế: là lựa chọn hàng đầu dành cho các nhà sản xuất chuyên gia công các chi tiết, linh kiện có kích thước từ nhỏ đến trung bình : Khối xi-lanh (Cylinder block), Cụm van ABS (ABS block, Vỏ hộp số / Vỏ ly hợp, Khối van / Cụm chi tiết thủy lực.

Xem chi tiết hơn tại đây : MACHINING SOLUTIONS

Tác giả: admin